木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,大多用來去除.3μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有90~99%的除塵效率。
木器廠除塵器投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,
木工廠除塵器已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。
木工旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn):
產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng),效率高,吸力好。
創(chuàng)新_新式旋風(fēng)除塵,降低風(fēng)阻,提高除塵效率。
施工簡(jiǎn)單。
若工廠工藝流程有改變時(shí)設(shè)備可以靈活移動(dòng),滿足生產(chǎn)需要。
設(shè)備尺寸:筒體φ1100高3000MM占地面積小。⑥ 因?yàn)楸苊饬送两?,減少了管道,以鋅做風(fēng)管,投資成本比中央除塵大為減少,與15kw→18個(gè)吸口的中央除塵設(shè)備比較,本設(shè)計(jì)節(jié)約28%以上。
木工旋風(fēng)除塵器技術(shù)特點(diǎn): 1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè),克服二次揚(yáng)塵。
2、除塵效率高。
3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu),橫向換袋,滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊,比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料面積,避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多,占地面積大的情況。
木工旋風(fēng)除塵器過濾清灰原理: 1、過濾原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體通過灰斗后,進(jìn)入中箱體的濾筒過濾區(qū),氣體穿過濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理:隨著過濾時(shí)間的延續(xù),濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰,首先_噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,恢復(fù)過濾狀態(tài),各噴吹管清灰依次進(jìn)行,從_次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出,設(shè)備體積小,過濾精度高,可安裝在室內(nèi)。